最近，挖斗操作工發(fā)現，他的一臺挖掘機在進行開溝作業(yè)時，挖斗動作逐漸緩慢，直至無法正常工作，現場工作人員無法排除故障，經技術人員分析，有可能是挖斗缸出現故障。經檢查發(fā)現，該機回油濾芯中有大量的金屬粉末、黑色橡膠塊、棕色尼龍物和小金屬顆粒等。

拆檢挖斗缸，發(fā)現活塞密封環(huán)、耐磨環(huán)完全損壞，2道鋼質環(huán)卡死在活塞環(huán)槽中，呈斷裂狀，缸筒內壁被嚴重拉傷，筒底有大量的金屬粉末及顆粒。以上檢查結果表明挖斗缸確已損壞。

經現場綜合分析認為，因為金屬疲勞等因素造成挖斗缸活塞上的鋼質環(huán)斷裂，導致活塞與缸筒直接接觸，在活塞桿頻繁伸縮過程中鋼質環(huán)斷裂茬口不斷刮磨挖斗缸內壁，將缸壁拉傷而導致內泄，從而使挖斗缸運動速度下降。隨著工作時間的增加，密封環(huán)的損壞和缸壁拉傷不斷加重，造成挖斗缸內泄更加嚴重，以致操縱閥控制不了挖斗缸的動作。

那么我們如何應該采取哪些預防措施呢？首先應規(guī)范操作。挖掘機作業(yè)中，若挖斗缸活塞桿到達有桿腔行程終點時，在壓力和沖擊作用下極易造成其內部限位環(huán)損壞，從而降低挖斗缸使用壽命。因此在操作機器時，挖斗缸應保留10～20cm的伸縮余量。這樣操作可以防止因長時間大載荷沖擊造成活塞上鋼質環(huán)和限位環(huán)的疲勞損壞。

挖掘機作業(yè)時，挖掘深度和挖掘范圍不斷變化，因此作業(yè)時應盡可能使挖斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿成90°角，不要一直使其達到行程末端。這樣可使挖掘機獲得最大挖掘力和最大工作效率。

合理保養(yǎng)。應根據挖掘機作業(yè)項目和使用工況，因地制宜合理進行換油保養(yǎng)。與挖斗挖掘相比，經常使用液壓破碎器破碎時，液壓油變質更加迅速。當使用液壓破碎器工作時，應按規(guī)定時間進行保養(yǎng)。

對于安裝破碎錘的挖掘機，必須每連續(xù)破碎500小時，更換液壓油，每連續(xù)破碎100小時，更換回油濾芯、先導濾芯；對于挖掘和破碎每混用1000小時，更換液壓油，每混用300小時更換回油濾芯、先導濾芯。

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